ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା କ’ଣ?

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ମେସିନରେ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଗିଅରଗୁଡ଼ିକ ଗିଅରବକ୍ସରେ ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କୋଣରେ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ସେମାନେ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଅତିରିକ୍ତ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ ଏବଂ ବିଶେଷ ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

● ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସୁଗମ ଏବଂ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସେହି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

●ଏହି ଗିଅରଗୁଡ଼ିକର ଭାର କ୍ଷମତା ଅଧିକ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ୟ ଅନେକ ଗିଅର ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ।

● ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରି, ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସୁବିଧା

ସୁଗମ ଏବଂ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ

ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଏହାର ମସୃଣ ଏବଂ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର। ଏହି ଗିଅର୍ ପ୍ରକାରର କୋଣିଆ ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଜଡ଼ିତ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ଦାନ୍ତ ମୁହଁ ଉପରେ ଗତି କରେ। ଏହି କ୍ରମିକ ଜଡ଼ିତତା ହଠାତ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ କମ୍ ରଖେ। ପ୍ରକୃତରେ,ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ସ୍ପର ଗିଅର ଅପେକ୍ଷା 10-20 ଡେସିବେଲ ନୀରବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ସୁଗମ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସେମାନଙ୍କୁ ଏପରି ମେସିନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ଯାନବାହାନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣରେ।

ଟିପ୍: ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅରରେ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହାକୁ ଏପରି ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଅଧିକ ଧାରଣ କ୍ଷମତା

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଅନ୍ୟ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗିଅର୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଭାର ସମ୍ଭାଳିପାରେ। ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏକାଧିକ ଦାନ୍ତକୁ ଏକ ସମୟରେ ଭାର ଅଂଶୀଦାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ବଳ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସେମାନଙ୍କୁ ସମାନ ଆକାରର ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 50% ଅଧିକ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଭାର କ୍ଷମତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ସହିତ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ କିପରି ତୁଳନା କରନ୍ତି:

ଏହା ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଭଳି ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ଯୁଗ୍ମ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ

ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍‌ର ଅନନ୍ୟ ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଭାର ଅନେକ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସମାନ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଘଷିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଭାର ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ ଏବଂ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ସମାନ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ଏକ ସ୍ଥିର ତେଲ ଫିଲ୍ମ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଗିଅର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

● ସମାନ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ଗିଅର୍ ଦାନ୍ତର ଚାପ ଏବଂ ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

● ସଠିକ୍ ଲୋଡ୍ ସେୟାରିଂ ଯୋଗୁଁ ପରିଧାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀର ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିର ହୁଏ।

● ତାଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ବୟରିଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ଏବଂ ଗରମକୁ କମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଗିଅରର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ।

ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ବହୁ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ମାନକ ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ହ୍ରାସକାରୀ ପ୍ରାୟତଃ 8 ରୁ 15 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଲମ୍ବା ସମ୍ପର୍କ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସମାନ ଲୋଡ୍ ସେୟାରିଂ ଚାପ ଏବଂ ଘଷା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଗିଅର୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ତୁଳନାରେ, ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଆହୁରି ସମର୍ଥନ କରେ।

ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରୟୋଗ

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ନୀରବ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାନବାହାନ, ବିମାନ, ଭାରୀ ଉପକରଣ, ଟର୍ବୋ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ପମ୍ପ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ପାଇପାରିବେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ମୋଟୋମୋଟିଭ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ, ରେଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଖଣି ଉପକରଣ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, କପଡ଼ା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀରେ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣ।

● ଯାନବାହନ

● ବିମାନ

● ଭାରୀ ଉପକରଣ

● ଟର୍ବୋ ଯନ୍ତ୍ରପାତି

● ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ

● କମ୍ପ୍ରେସର୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍‌କୁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମେସିନ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଅସୁବିଧା

ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବଳ

ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଏକ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଗିଅର୍ କୁ ଏହାର ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଠେଲି ଦିଏ। ଏହି ବଳକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ କୁହାଯାଏ। ଏହା ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ନ କରାଯାଏ ତେବେ ଗିଅର୍ ସ୍ଥାନରୁ ହଟିପାରେ। ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଏହି ବଳକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିୟରିଂ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଆବାସ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, ତେବେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଗିଅର୍ ର ଭୁଲ ସଂଳାପନ ହୋଇପାରେ।

ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟର ସଠିକ୍ ପରିଚାଳନା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସଠିକ୍ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବିୟରିଂ ବାଛିବା ଦ୍ଵାରା ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳେ। ଗିଅର ବିନ୍ୟାସକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସିଷ୍ଟମରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା

ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ଉଭୟକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକ। କୋଣଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ଦୁଇଟି ଦିଗରେ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତେଣୁ ମାନକ ବିୟରିଂ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ସେମାନେ ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ଭାରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। କେତେକ ସମୟରେ, ଏହି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଉଭୟ ଦିଗରୁ ଥ୍ରଷ୍ଟକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଡ଼ାରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିୟରିଂ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାହିଦା ଲାଗୁ କରିଥାଏ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏପରି ବିୟରିଂ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ମିଳିତ ଭାରକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମର ଜଟିଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ତାପ ଉତ୍ପାଦନ

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କୋଣିଆ ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଲାଇଡିଂ କ୍ରିୟା ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନେଇଥାଏ। ଯଦି ଉତ୍ତାପ ପରିଚାଳନା କରାନଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଗିଅର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ଜୀବନକାଳ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଗିଅର୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ।

● ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟରୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

●ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଗିଅର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

●ଉପଯୁକ୍ତ ଶୀତଳତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଗରମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ଏବଂ ଗିଅରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିନା କମ ଦକ୍ଷତା

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିନା, ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଗିଅର୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପିଟିଂ ପରି କ୍ଷତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଗିଅର୍ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଘର୍ଷଣ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଜରୁରୀ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ ଘଷା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।

ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳତା

ସ୍ପର ଗିଅର ତିଆରି କରିବା ଅପେକ୍ଷା ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର ତିଆରି କରିବା ଅଧିକ ଜଟିଳ। ଢଳା ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ 30-40% ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅଧିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଏଥିରେ ଅଧିକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ବେୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା, ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଜଟିଳତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

● ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଶ୍ରମିକ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

● ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ।

● ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ଗିଅର ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷମତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିୟରିଂ ଏବଂ ସତର୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ। ସଠିକ୍ ଗିଅର୍ ବାଛିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗର ଗତି, ଭାର, ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ:

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ହେଲିକାଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସର କୋଣିଆ ଦାନ୍ତ ଥାଏ। ସ୍ପର୍ ଗିଅର୍ସର ସିଧା ଦାନ୍ତ ଥାଏ। ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସଗୁଡ଼ିକ ନୀରବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ଭାର ସମ୍ଭାଳିଥାଏ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ହଁ। ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସକୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଗିଅର୍ସ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ କେଉଁଠାରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅର୍ସ ଭଲ କାମ କରେ।